Das Upgrade des 'Gallford' Fire Seal Process

„Gallford“ Upgrade des Produktionsprozesses für starre Brandschutzdichtungen

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Entwicklungsprozess

Beschreibung

Vorteil Nachteil

1stGeneration

Kern & Hülle separat extrudieren, Kern einfädeln und Klebeband manuell anbringen.

Toleranz ist so schwer zu kontrollieren, dass man leicht den Kern verliert.

Viele Verfahren verursachen eine Beschädigung der Gehäuseoberfläche.

Stanzen Sie die Spitze an der Seite des Gehäuses, um den Kern festzuhalten.

Verursacht die Gehäuseverformung

Kern, Hülle, Stapel oder Flipper separat produzieren,

Manuelles Einfädeln von Kern und Flor und Flipper

Toleranz ist so schwer zu kontrollieren, dass man leicht den Kern verliert.

Der Stapel und Flipper lassen sich leicht herausziehen.

2ndGeneration

Der Kern und das Gehäuse werden gleichzeitig koextrudiert.

Fällt nicht ab

3thGeneration

Klebeband automatisch anbringen.

Ordentlich und effizient

4thGeneration

Stapel automatisch einfädeln.

Der Stapel lässt sich manchmal leicht herausziehen.

5thGeneration

Upgrade des Einfädelstapels.

 

Der Flor lässt sich bei einer Länge von 150 mm nicht durch Kraft ausziehen.

6thGeneration

Der Kern, das Gehäuse und der Flipper werden gleichzeitig dreifach extrudiert.

Kern und Flipper fallen nicht ab

7thGeneration

Upgrade des Flippers für dünnere und Reißfestigkeit.

Dünner Flipper (0,4 mm) kann nicht zerrissen werden

8thGeneration

Automatisches Laserdrucken von Logos und Produktionschargennummern

Drucken Sie das Logo und die Produktionschargennummern für den Kunden.


Postzeit: 06.09.2022